近日，茂名生态环境局公布了《中国石油化工股份有限公司茂名分公司8000吨/年异壬酸装置》受理情况。据了解，该项目新建一套 8000 吨/年异壬酸装置，主要包括氢甲酰化反应、异壬醛精制、 氧化反应、异壬酸产品等单元以及配套的储运系统、环保工程，其他公用工程及辅助 生产设施依托茂名石化炼油厂区现有设施。

我国是空调制造大国，占全球 80%市场份额，冷冻机油作为空调压缩机的核心液体部件，与压缩机的能耗与冷媒的使用密切相关。冷冻机油的长期进口，严重制约了我国制冷行业的发展与绿色环保要求。异壬酸作为空调用冷动机油的关键原料之一， 2018 年进口量达到 3.3 万吨。

异壬酸长期依赖进口已成为制约我国空调用冷冻机油乃至制冷工业发展的关键“卡脖子”问题。目前，世界上异壬酸主要生产商为日本协和（KH Neochem Co.Ltd）、德国欧季亚 （现改名为 OQ Chemicals）和巴斯夫公司。国内开发异壬酸走在前列的是江西佳因和烟台万华，江西佳因公司异壬酸产能是 1.2 万吨/年，计划扩产至 2.5 万吨/年，烟台万华已开展 1200 吨/年规模的中试，预计到 2024 年将形成 2.4 万吨/年异壬酸生产能力。

异壬酸制备工艺主要有三种，工艺路线：（1）以异构油酸为原料，经氧化分解反 应制得产品；（2）以异辛烯为原料，在催化剂作用下，经氢甲酰化反应制得异壬醛， 再经氧化反应制得产品；（3）以异壬醇为原料，经氧化反应制得产品。

其中，第二种制备工艺是现阶段工业上主流异壬酸生产方法，也是本项目采用自主技术开发的工艺 路线。异辛烯氢甲酰化工艺根据其所用催化剂类型不同，主要分为钴催化工艺和铑催化工艺。虽然高碳烯烃氢甲酰化钴催化体系占据主要地位，但由于铑催化剂的活性比钴催化剂活跃约 1000 倍，采用铑催化体系高碳烯烃氢甲酰化技术在经济性方面表现出较大的优势。对于高碳烯烃特别是高碳支链烯烃的氢甲酰化生产，国内暂无生产装置， 国内所需的相关产品主要依靠进口。

国外先进氢甲酰化技术高昂的转让费和苛刻的转让条件严重制约了我国相关行业的发展。针对上述问题，亟需开发一种铑催化的低压氢甲酰化技术，对高碳烯烃尤其是工业副产低价值的多支链烯烃具有高的活性。

异辛烯氢甲酰化技术的开发可以实现石油化工企业副产烯烃资源的深加工综合利用，提高产品经济附加值。中国石油化工股份有限公司茂名分公司中下游产业的迅速发展，随着 2013 年茂名石化 2000 万吨/年炼油改扩建工程投产，产生的 C4 资源近 57 万吨/年。

目前，C4 的市场售价在 3000 元/t 左右，本项目的实施可以将价格低廉的 C4 烯烃高效转化为高附加值的异壬酸产品。既可充分发挥炼化一体化优势，优化配置及综合利用茂名石化 C4 资源，调整产品结构，实现 C4 资源的增值，又可打通茂名石化炼油与化工之间的路线， 走差异化的特色化工发展道路。