近日，柘科中国技术中心（Zeeco China Technology Center）经上海市商务委正式认定为跨国企业外资研发中心，彰显了柘科中国在工业燃烧研发与测试领域的硬核实力。

柘科中国技术中心

专业开放的工业燃烧研发与测试平台

面对日益严格的低氮排放需求，柘科中国技术中心为行业客户提供了一个贴近真实工况的工业级燃烧研发与测试平台，将作为独立的开放平台，持续面向客户和合作伙伴开放。

无论是全新燃烧方案验证、既有装置的改造评估，还是定制化燃烧器与系统研发，都可以在这里完成测试、优化与数据验证，从而协助客户降低项目前期的不确定性，提高项目推进效率。

聚焦四大研发领域

直击行业核心需求

围绕“双碳”目标与工业绿色转型，柘科中国技术中心重点布局四大技术方向。

01  超低氮氧化物（NOx）燃烧技术

通过深度分级燃烧技术与烟气内循环（IFGR）等核心技术，实现工艺燃烧器NOx排放稳定低于50mg/Nm³，最优可突破15mg/Nm³，以国际领先水平帮助客户从容应对严苛环保要求。

02  高性能火炬及废气处理系统

创新火炬头设计，提升燃尽率至99%以上，并通过热氧化炉与热能回收技术实现VOCs废气处理能耗降低30%以上，兼顾安全性、环保性与运行效率，广泛适用于石化与能源行业。

03  氢能及低碳燃料燃烧技术

成功研发出可适用100%纯氢燃料以及掺氨混烧的工艺燃烧器，为未来能源结构转型提供关键装备支撑。

04  智能燃烧与数字化系统

搭建面向智能燃烧测试的数据可视化平台，结合实时数据与历史数据，直观、高效地为研发测试和设计人员提供信息反馈。

超万平测试基地

实时数据与客户共同见证

柘科中国技术中心位于柘科中国在上海市金山区的一体化基地，由研发大楼和现场测试区组成。

研发大楼配备独立研发实验楼和快速响应车间，测试区设有4大功能板块，分别针对加热炉工艺燃烧器测试、长明灯飓风测试、火炬测试和低浓度油气燃烧测试，有多种测试燃料根据客户需求进行灵活配比，可模拟-40℃至1400℃极端工况，测试功率覆盖0.5–8MW，为各类燃烧系统提供全面、精准的测试验证支持。

技术中心拥有60余名专业研发人员，核心成员燃烧技术经验超20年，并与美国总部深度协同，实现全球技术本地化落地。

目前，技术中心研发测试能力已获多轮客户项目实证：

1、批量生产前全工况验证，正常热负荷到33%低负荷运行工况期间，实现NOx排放浓度低至15.2ppm (@3.1% O2)

2、全尺寸装置测试，在最大热负荷工况下NOx排放浓度低至34.3ppm (@2.1% O2)

3、旧炉改造的挑战工况下，排放量仍优于合同排放指标

未来，柘科中国技术中心将持续深化在氢能燃烧、碳捕集、数字化燃烧系统等前沿方向的研发布局，与全球研发专家及中国市场深度协同，为工业燃烧与环保装备的绿色、可持续发展升级提供持续动力。