近日，陕煤集团榆林化学120万吨/年粉煤热解示范装置自2023年7月19日装置再次恢复生产以来，已连续安全运行一个多月，实现了粉煤热解装置连续稳定运行的目标。运行数据达到设计目标值，其中关键参数指标焦油收率达18.1%，超过设计值，这标志着全球首套百万吨粉煤热解示范装置取得了新突破。
120万吨/年粉煤热解示范装置采用的是胜帮科技股份有限公司自主研发的粉煤流态化热解技术，这是煤炭分质利用的源头技术，也是煤炭分质利用的关键核心技术。首套装置的首次试车成功与连续稳定运行，充分体现了胜帮科技流态化热解技术的实力，同时也证明煤炭分质利用技术以粉煤流态化热解为龙头的方向正确，验证了粉煤热解以流态化技术为基础进行创新的可行性，粉煤热解技术创新成功正是煤化工高端化、多元化、低碳化发展的一个重要成果。
胜帮科技发展伊始就致力于煤炭分质利用的技术研发，经过十余年的深耕与努力，现已充分掌握煤炭分质利用的关键技术，在中试试验及百万吨粉煤热解工艺示范建设中独树一帜。胜帮科技研发的粉煤热解新技术可以实现油气增产和CO2的大幅减排。2022年全国原煤产量为45亿吨，如采用胜帮科技粉煤热解新技术，将全国原煤中的10亿吨富油煤热解，分离出油气后再进行燃烧发电，这一方案预计可产出1.7亿吨油、1000亿方气，节约4亿吨原煤，减少CO2排放达10亿吨，将彻底实现低阶煤资源利用的最大化。

陕煤集团榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目二期工程以煤热解为主，分两个阶段建设:一阶段为热解启动工程，主要包含120 万吨/年（以处理原煤量干基计）粉煤热解装置、 3.5万吨/年催化剂制备装置、 50万吨/年悬浮床加氢装置、供氢溶剂及轻油联合加氢装置（包括27 万吨/年供氢溶剂，40 万吨/年加氢提质装置）、气体脱硫装置，42 万吨/年工艺污水处理装置、 煤热解罐区及配套设施。该工程将与榆林化学一期180万吨/年乙二醇工程同步建设，胜帮科技负责热解启动工程的详细设计、数字化交付、采购、施工及技术服务总承包等工作，合同额近27亿元。